⑴ 치과용 왁스의 분류
1) Pattern
Inlay : Type Ⅰ : 중질 왁스이며 구강내에서 패턴을 직접 제작할 때 사용 Type Ⅱ : 연질 왁스이며 인레이와 금관의 간접 제작용 Resin Casting Baseplate : Type Ⅰ, Type Ⅱ, Type Ⅲ
2) Processing
Boxing Sticky Carding Blockout White Utility
3) Impression
Corrective Bite registration
■ 패턴 왁스 ⑴ 원하는 금속 주조물의 형태와 외형을 그대로 복제함 ⑵ 인레이, 금관, 계속가공의치는 왁스 패턴 제거법(lost wax pattern technic)에 의한 금속 주조물 제작과정으로 만듦
조성
60% 파라핀, 25% 카나우바, 10% 세레진, 및 5% 밀납을 함유
1) 인레이 왁스
① 융점이 더 높은 탄화수소 왁스를 사용하거나 카나우바 왁스와 같은 에스터를 첨가함으로써 경도가 다양한 인레이용 왁스를 제작함 ② 제Ⅰ형 및 제 Ⅱ형 인레이용 왁스에 대한 설명은 ANSI-ADA 규격 제 4호에 나와있음 ③ 일반적으로 청색, 녹색, 또는 자주색 봉형(rod) 또는 길이 7.5㎝, 직경 6㎜ 크기의 막대형(stick)임. 작은 원형(small pellets), 또는 원추형인 왁스가 금속으로 만든 작은 연고 그릇(small metal ointment jars)에 들어있는 제품도 있음.
성질
잔존 찌꺼기 ANSI-ADA 규격에는 인레이용 왁스의 잔존찌꺼기의 최대 허용량은 0.10%이내여야 한다고 규정 흐름성 1) 제 Ⅰ 형 왁스 : 37℃에서 최대 흐름성은 1%이어야 함 46℃에서 흐름성 범위는 70-90%이어야 함 2) 제 Ⅱ 형 왁스 : 30℃에서 최대 1.0%이어야 한다 46℃에서 70-90%이어야 함
열팽창
1) 22℃와 37.5℃범위의 온도에서 제 I 형 왁스의 열팽창계수는 323×10-6/℃ 2) 25～30℃와 25～37℃ 온도에서 왁스의 최대 허용 팽창량(왁스가 냉각할 때 발생하는 수축량)은 0.20%와 0.60%임
기계적 성질
1) 왁스의 탄성계수는 다른 재료보다 낮으며 온도 의존성이 높음 2) 23℃～40℃에서 탄성계수는 48-759 MPa 3) 더 높은 온도에서 탄성계수는 4.8-0.2 MPa
잔류 응력
1) 왁스를 조작함으로써 생기는 응력이 왁스에 남아 있는 경우를 잔류 응력이라 함 2) 왁스의 조작법은 잔류 응력의 발생을 최소화하고, 잔류 응력이 이완된 상태로 보관하는 방법에 초점을 맞추어야 함 3) 고온인 상태에서 장기간 보관하면 변형은 가장 크게 발생함 4) 형성된 납형을 30분 이내에 매몰할 때에 변형을 최소화 할 수 있음. 만약에 납형을 보관할 경우에는 냉장고에 보관해야 하나 매몰할 때는 납형을 실온까지 올려주어야 함
패턴제작용 레진재료(Resin pattern materials)
1) 연고-액형으로 공급된 광중합형 레진이 금속 주조물과 세라믹 수복물의 패턴 제작에 사용됨 2) 연고는 40-55% 레진 충진제가 들어 있는 diurethane dimethyacrylate oligomers와 광중합형 촉진제로 구성 3) 왁스와 자가중합형 레진의 대체재료로 사용됨 4) 주형에서 레진을 완전히 제거한 후에 690℃ 온도에서 45분간 주조
⑴ 특성
1) 낮은 중합열 2) 아크릴릭 레진보다 적은 수축량 3) 왁스보다 더 높은 강도와 흐름 저항성 4) 우수한 체적 안정성 5) 소환시 잔존 찌꺼기가 없음
표 1. 제작 1시간 후에 측정한 완전 금관 왁스 패턴의 평균 변연 모순도
패턴용 재료 변연 모순도,㎛ | 인레이 왁스(제 II 형, Kerr) 11 광중합형 레진(Palavit GLC) 10 광중합형 레진(Triad VLC) 12 아크릴릭 레진(Duralay) 15 |
■ 주조용 왁스(Casting wax)
- 가철성 국소의치의 금속 구조물과 유사한 구조물의 패턴 제작용으로 사용됨 - 성분은 인레이 왁스와 유사함 - 시트형(sheets), 기성제품(클래스프(clasp)와 유지그물(retention mesh), bulk형으로 공급
■ 의치상 왁스(Baseplate wax)
⑴ 용도
수직고경, 교합면, 총의치를 제작하는데 필요한 초기 악궁 형태를 설정하는데 사용
⑵ 조성
80% 세레진, 12% 밀납, 2.5% 카나우바, 3% 천연 또는 합성 수지, 2.5% 미세결정체 왁스나 합성 왁스임
⑶ ANSI-ADA 규격 제 24 호
1) 제 Ⅰ 형(연질 왁스)
외형과 베니어(veneer)를 제작하는데 사용
2) 제 Ⅱ 형(중질 왁스)
온화한 기후를 가진 지역에서 구강내의 패턴 제작용으로 사용
3) 제 Ⅲ 형(경질 왁스)
열대지방에서 구강내의 패턴 제작용으로 사용
⑷ 특성
1) 최대 흐름성
제Ⅰ형에서 제 Ⅲ 형으로 갈수록 감소함
2) 선열팽창계수
25℃～37℃ : 200 × 10-6/℃와 390 × 10-6/℃
3) 팽창률
25℃～40℃ : 0.8%이내이어야 한다고 규정되어 있음
표 2. 치과용 의치상 왁스의 흐름성에 대한 요구조건
왁 스 | 온도(℃) | 흐름성(%) | 최 소 | 최 대 | 제 I 형 제 II 형 제 III 형 | 23 37 45 23 37 45 23 37 45 | ― 5.0 ― ― ― 50.0 ― ― 5.0 | 1.0 80.0 ― 0.6 2.5 90.0 0.2 1.2 50.0 |
Modified from ANSI-ADA Specification No 24. for baseplate wax
■ 박싱 왁스(Boxing wax)
1) 무치악궁 인상체의 변연부를 박싱하여 보통석고나 경석고 모형재를 제작할 때 사용함 2) 길고 좁은 막대형이나 스트립형(strip) 박싱 왁스를 인상체 주위에 적합시키고, 넓은 슽립형 왁스를 위치시켜 인상체 주위로 박싱을 형성함
■ 유티리티 왁스(Utility wax)
⑴ 요구사항
작업이 용이하고 부착성이 좋은 왁스가 바람직함 (예:알지네이트 인상재에 사용되는 천공된 트레이를 유티리티 왁스를 이용하여 맞춤 트레이형으로 변형시킬 수 있으며 인상재의 변형을 방지할 수 있음) ⑵ 조성 밀납, 정유, 연질 왁스로 구성 ⑶ 성질 진한 붉은색이나 오렌지색인 막대형 또는 시트형으로 공급됨 교정과에서는 이 왁스를 periphery wax라고 부르며 백색 막대형으로 공급
■ 스티키 왁스(sticky wax)
⑴ 특성 왁스와 레진의 혼합물로 녹으면 부착성이 있어 표면에 잘 달라 붙는다. 그러나, 실온에서는 단단하고 끈적끈적함이 없고 취성이 있음 ⑵ 용도 금속이나 레진 장치물을 임시적으로 위치시키거나 세라믹 페이싱을 형성하는 과정에서 보통석고 스프린트를 경석고 모형재에 밀폐시킬 때 사용됨
표 3. 박싱, 유티리티, 스티키 왁스에 필요한 작업 성질
왁스 종류 색 깔 작업성질 | 박싱 녹색 또는 불꽃에 땐 후 평활하고 광택이 있는 흑색 면을 가져야 한다; 21℃에서 휘어야 하나 35℃에서 형태를 유지해야 한다; 뜨거운 스파튤라로 왁스를 녹여 보통석고에 밀폐가 가능해야 한다 유티리티 오렌지 또는 21～24℃온도에서 휨성이 있으며 진한적색 끈적끈적해야 한다; 유티리티 왁스 자체끼리 붙어야 한다. 스티키 어둡거나 녹으면 부착성이 있음; 선명한색 긴밀한 부착성이 있어야 함; 소환 후에 잔존 찌꺼기가 0.2% 이내여야 함 |
■ 인상 수정용 왁스(Corrective impression wax)
⑴ 용도
기능을 할 때 연조직의 미세부를 인기하기 위하여 원래의 인상위에 왁스를 베니어로 깔아 사용함 ⑵ 조성 파라핀과 세레진과 같은 탄화수소 왁스로 구성되어 있으며 금속성분이 함유된 제품도 있음 ⑶ 특성 37℃에서의 왁스의 흐름성은 100%이므로 구강내에서 제거할 때는 변형이 일어나기 쉬움
■ 교합 인기용 왁스(Bite registration wax)
⑴ 용도
반대편의 악궁과 교합관계를 확인하기 위하여 사용되고 28-게이지 주조용 왁스나 의치상 왁스로 교합 인기용 왁스를 만들어 사용함 ⑵ 조성 밀납, 파라핀, 또는 세레진 왁스와 같은 탄화수소계 왁스로 구성되어 있으며 알루미늄 또는 동입자를 함유한 제품도 있음 ⑶ 특성
37℃에서 흐름성 범위는 2.5～22%인 것으로 보아 구강내에서 제거할 때 변형이 쉽게 일어날 수 있다는 것을 알 수 있음 | 